艾思荔溫度沖擊試驗箱采用采用先進的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定可靠,中,英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采用斷熱結構及蓄熱蓄冷效果,試驗時待測物靜止,應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的。
艾思荔溫度沖擊試驗箱采用采用先進的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定可靠,中,英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采用斷熱結構及蓄熱蓄冷效果,試驗時待測物靜止,應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的。
沖擊試驗箱技術參數:
規格型號:TS-80
內箱尺寸:50*40*50cm
內箱材質 :SUS 304# 8K鏡面不銹鋼板.
外箱材質:特殊防銹處理之鋼板噴塑或SUS 304#紋路處理之不銹鋼.
高溫槽溫度范圍:+60 ~200℃.
低溫槽溫度范圍:A:(-55 ~ -10℃). B:(-65 ~ -10℃). D:(-80 ~ -10℃).
實驗箱沖擊溫度:高溫 60~150℃
低溫 A:(-10 ~ -40℃) B:( -10 ~ -55℃) D:( -10 ~ -65℃)
升溫時間:60~200℃小于35分
降溫時間:A:+20~-55℃小于75分 B:+20~-65℃小于80分 D:+20~-75℃小于90分.
沖擊試驗箱特點:
◆具備全自動,高精密系統回路、任一機件動作,有P.L.C鎖定處理,全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.
◆先進科學的空氣流通循環設計,使室內溫度均勻,避免任何死角;完備的安全保護裝置,避免了任何可能發生安全隱患,保證設備的長期可靠性
◆可設定循環次數及除霜次數自動(手動) 除霜.
◆出風口于回風口感知器檢測控制,風門機構切換時間為10秒內完成,冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。
◆運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。
◆冷凍系統采用復迭高效低溫回路系統設計,冷凍機組采用歐美進口壓縮機,并采用對臭氧系數為零的綠色環保制冷劑R507,R23.
◆產品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究,具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。
◆具96個試驗規范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環周期1~999次可設定, 可實現制冷機自動運轉,大程度上實現自動化,減輕操作人員工作量,可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行;
◆箱體左側具一直徑50mm之測試孔,可供外加電源負載配線測試部件。
◆可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能,并于執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能,具備高低溫試驗機的功能。
◆安全保護功能:電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。
◆箱體內外部材質采用不銹鋼板(SUS#304),外部材質有種不同外箱材質可供選擇:
◆紋路處理不銹鋼表面,如經常順著紋路擦拭,可使機器長時間保持嶄新的外觀(推薦此種選擇)
◆特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面,質地好(依客戶要求)
◆每個產品都根據客戶的要求訂做,保證了設備的節能,并在現場調試和驗收,保證用戶方的使用性能。
沖擊試驗箱控制系統:
◆采用進口微彩色計算機液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示7.5"之廣視角,高對比附可調背光功能,具96個試驗規范可獨力設定、儲存記憶控制,并附多組PID控制功能,操作筒單,功能強大,程序編輯容易之大型LCD液晶顯示專用控制器.
◆冷凍系統:復疊水冷式歐美進口半密閉式或風冷式全封閉高效壓縮機組.
◆安全保護裝置:無熔絲過載探保護,壓縮機過熱, 過流, 超壓, 加熱干燒, 箱內超溫警報系統.
◆標準配置:測試孔(¢50x1只), 試料架(2組) .
◆電源:AC3¢5W380V50HZ.
◆詳細規格以相應規格書為準.
◆可擴充性“可擴充液態氮(LN2)快速低溫沖擊控制裝置。
◆沖擊恢復時間:高溫(150℃)沖擊30分鐘.
◆低溫:(-40℃or-55℃or-65℃)沖擊30分鐘.
◆沖擊恢復時間:5分鐘以內.
◆風門開啓時間: 3秒已內
◆保溫層:PU發泡.
◆底座: 國標角鐵+國標槽鋼.
◆滿足標準:標GJB150.3-86;標GJB150.4-86;標GJB150.5-86;
溫度沖擊試驗箱用途:
用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業,國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害,可確認產品的品質,從精密的IC到重機械的組件,無一不需要它的理想測試工具.